Зауыт

Пневматикалық цилиндр түтігін өндіру процесі

Шикізат цехыШикізат цехы

Экструзия шеберханасыЭкструзия шеберханасы

Сурет салу шеберханасын аяқтауСурет салу шеберханасын аяқтау

Өңдеу шеберханасыӨңдеу шеберханасы

Жылтырату шеберханасыЖылтырату шеберханасы

Құмды жару шеберханасыҚұмды жару шеберханасы

Анодты тотығу шеберханасыАнодты тотығу шеберханасы

Қаптама Пневматикалық цилиндр түтігіҚаптама Пневматикалық цилиндр түтігі

Дайын материал шеберханасыДайын материал шеберханасы

Біріншіден, тапсырыс берушінің жеке сызбаларын алғаннан кейін немесе тапсырыс беруші біздің стандартты сызбаларды қабылдағаннан кейін, пішінді ашу үшін шикізат сатып аламыз.
1-қадам:Қалыппен сызбаға сәйкес экструдталған алюминий профилі
Ауыр жүкті алюминий профильді экструзия машиналарының 2 жиынтығы
2-қадам:Жеребе бітіру
3-қадам:Түзетіңіз
4-қадам:Кесу
5-қадам:Жылумен өңдеу
6-қадам:Дайындау
12 пневматикалық цилиндр түтіктерін тегістеу машиналарының жиынтығы
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:
1-сұрақ: Өңдеу дегеніміз не?
Ж: Өңдеу бетін ұнтақтау басына ендірілген ұнтақ таспен (сондай-ақ ұнтақтау таяқшасы деп те аталады) өңдеу.Сондай-ақ қызықсыз деп те белгілі.Ол негізінен диаметрі 5-тен 500 мм-ге дейін немесе одан да үлкен әртүрлі цилиндрлік саңылауларды өңдейді, ал тесік тереңдігінің тесік диаметріне қатынасы 10 немесе одан да көп болуы мүмкін.Белгілі бір жағдайларда ол сондай-ақ жазықтықтарды, сыртқы дөңгелек беттерді, сфералық беттерді, тіс беттерін және т.б. өңдей алады. Өңдеу басының сыртқы шеңбері ұзындығы шамамен 1/3-тен 3/4-ке дейін болатын 2-10 білезік тастармен қапталған. тесік ұзындығы.Шұңқырды жонғанда, ол айналады және алға және артқа жылжиды.Бұл ретте ол серіппелі немесе жонғыш бастағы гидравликалық басқару арқылы біркелкі кеңейеді.Сондықтан саңылау бетімен жанасу аймағы үлкенірек, ал өңдеу тиімділігі жоғары.Өңдеуден кейінгі тесіктің өлшемдік дәлдігі IT7~4, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,32~0,04 микронға жетуі мүмкін.Өңдеудің мөлшері тесік диаметріне және дайындаманың материалына байланысты, әдетте шойын бөлшектері үшін 0,02 ~ 0,15 мм және болат бөлшектер үшін 0,01 ~ 0,05 мм.Өңдеу басының айналу жылдамдығы әдетте 100~200 айн/мин, ал кері айналу жылдамдығы әдетте 15~20 м/мин.Кесу жоңқалары мен абразивті бөлшектерді жуу, бетінің кедір-бұдырлығын жақсарту және кесу аймағының температурасын төмендету үшін жұмыс кезінде керосин немесе аз мөлшерде шпиндель майы сияқты кесу сұйықтығының көп мөлшері жиі пайдаланылады және кейде экстремалды қысым эмульсиясы да қолданылады.

7-қадам:Жылтырату
Беткі жылтырату машиналарының 2 жинағы

8-қадам:Құм жарылысы
Беткі құм себетін машиналардың 2 жиынтығы

Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Құмның жарылуы дегеніміз не?
A: Астардың бетін тазалау және кедір-бұдырлау үшін жоғары жылдамдықты құм ағынының әсерін пайдалану процесі.Сығылған ауа бүріккіш материалды (мыс кені, кварц құмы, эмери құмы, темір құмы, Хайнань құмы) жоғары жылдамдықпен өңделетін дайындаманың бетіне шашу үшін жоғары жылдамдықты реактивті сәулені қалыптастыру үшін қуат ретінде пайдаланылады, осылайша дайындама бетінің сыртқы бетінің сыртқы түрі немесе пішіні өзгереді , Дайындама бетіне абразивтің соғуы және кесу әрекеті арқасында дайындаманың беті белгілі бір тазалық дәрежесін және әртүрлі кедір-бұдырды алады, осылайша дайындама бетінің механикалық қасиеттері жақсарады, осылайша дайындаманың шаршауға төзімділігі жақсарады және оның және жабынының жоғарылауы Қабаттар арасындағы адгезия жабын пленкасының беріктігін ұзартады, сонымен қатар жабынды тегістеу және безендіру үшін қолайлы.

9-қадам:Анодтау
Анодтау өңдеу желілерінің 2 жинағы

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:
1-сұрақ: Анодтау дегеніміз не?
A: Анодты тотығу, металдардың немесе қорытпалардың электрохимиялық тотығуы.Алюминий және оның қорытпалары сәйкес электролиттік және нақты технологиялық жағдайларда қолданылатын токтың әсерінен алюминий бұйымдарында (анодта) оксидті қабықша қабатын құрайды.Егер анодтау көрсетілмесе, ол әдетте күкірт қышқылын анодтауды білдіреді.

Алюминий қорытпасының бетінің қаттылығының, тозуға төзімділігінің және басқа аспектілердің ақауларын жою, қолдану аясын кеңейту және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін бетті өңдеу технологиясы алюминий қорытпасын пайдаланудың ажырамас бөлігі болды, ал анодтау технологиясы қазіргі уақытта. ең көп қолданылатыны және ең табыстысы.

10-қадам:Дайын алюминий цилиндр түтіктері
11-қадам:Алюминий цилиндр түтіктерінің қаптамасы

ЗАВОД