Мен әркім пневматикалық компоненттерге бөтен емес деп ойлаймын.Біз оны күнделікті қолданғанда, ұзақ мерзімді пайдалануға әсер етпеу үшін оны сақтауды ұмытпаңыз.Әрі қарай, Xinyi пневматикалық өндірушісі компоненттерге техникалық қызмет көрсетудің бірнеше әдістерін қысқаша таныстырады.
Техникалық қызмет көрсету жұмыстарының негізгі міндеті - құрамдас жүйеге таза және құрғақ сығылған ауаны беруді қамтамасыз ету, пневматикалық жүйенің ауа өткізбейтіндігін қамтамасыз ету, май тұманымен майланған тетіктердің майлануын қамтамасыз ету, бөлшектер мен жүйелерде пневматикалық жетектің алдын ала белгіленген талаптарға сай жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін жұмыс жағдайлары (мысалы, жұмыс қысымы, кернеу және т.б.) бар.
1. Майлаушы майды толтыру спецификациясын аптасына бір рет қолдануға тырысуы керек.Майды толтыру кезінде майдың мөлшерін азайтуға назар аударыңыз.Майды тұтыну тым төмен болса, майдың тамшылау мөлшерін қайта реттеу керек.Реттеуден кейін май тамшысының мөлшері әлі де азаяды немесе май тамызмайды.Майлағыштың кірісі мен шығысының артқа қарай орнатылғанын, май өтуі бітеліп қалғанын және таңдалған майлауыштың техникалық сипаттамаларының жоқтығын тексеру керек.Қолайлы.
2. Ағып кетуді тексеру кезінде әрбір бақылау нүктесіне сабынды сұйықтықты жағыңыз, себебі бұл ағып кету естуден гөрі сезімталырақ екенін көрсетеді.
3. Пневматикалық бөліктердің кері клапанынан шығарылатын ауаның сапасын тексеру кезінде келесі үш аспектіге назар аударыңыз:
(1) Алдымен, пайдаланылған газ құрамындағы майлау майының қалыпты екенін анықтаңыз.Әдіс - таза ақ қағазды кері клапанның шығатын портының жанына қою.Үш-төрт жұмыс циклінен кейін ақ қағазда бір ғана өте жарқын нүкте болса, бұл жақсы майлауды білдіреді.
(2) Шығарылған газдың құрамында қоюландырылған су бар-жоғын біліңіз.
(3) Шығару портынан конденсацияланған судың ағып жатқанын біліңіз.Кішкентай ауаның ағып кетуі компоненттердің ерте істен шығуын көрсетеді (тазалау тығыздағыш клапандарынан аздап ағып кету қалыпты жағдай).Майлау жақсы болмаса, химиялық сорғы май сорғысының орнату орны қолайлы ма, таңдалған техникалық сипаттамаларға сәйкес пе, тамшылатып реттеу ақылға қонымды ма және басқару әдісі талаптарға сәйкес келетінін қарастыруы керек.Егер конденсат ағызылатын болса, сүзгінің орнын ескеру қажет.Әртүрлі суды кетіру компоненттерінің практикалық және таңдауына, сондай-ақ конденсатты басқару талаптарға сәйкес келетініне қатысты.Ағып кетудің негізгі себебі - клапандағы немесе цилиндрдегі нашар тығыздау және ауа қысымының жеткіліксіздігі.Тығыздағыш клапанның ағуы үлкен болса, ол клапанның өзегі мен клапан төлкесінің тозуына байланысты болуы мүмкін.
4. Поршеньдік штанга жиі ашық болады.Поршеньдік штангада сызаттар, коррозия және эксцентрлік тозу бар-жоғын қадағалаңыз.Ауа ағып кетуіне байланысты поршеньдік штанга мен алдыңғы қақпақ арасындағы байланыс, тығыздағыш сақинаның контактісі, сығылған ауаның өңдеу сапасы және цилиндрдің бүйірлік жүктемесі бағаланады.
5. Төтенше коммутациялық клапандар сияқты, құю қалыптарын азырақ пайдаланыңыз.Мерзімді тексеру кезінде оның жұмысының сенімділігін растау қажет.
6. Соленоидты клапанның қайта-қайта ауысуына мүмкіндік беріңіз және дыбысты ауыстыру арқылы клапанның қалыпты жұмыс істеп тұрғанын анықтаңыз.Айнымалы ток электромагниттік клапаны үшін ызылдаған дыбыс шықса, қозғалатын темір өзек пен статикалық темір өзек толық тартылмағанын, сору бетінде шаң барын және магниттік бөлу сақинасының құлап кетуін немесе зақымдалғанын ескеру керек. .
Жіберу уақыты: 13 қыркүйек 2022 ж